ISO klass 5 tähendab, et kontrollitud puhta ruumi õhk ei sisalda rohkem kui kindlaksmääratud arv teatud suurusega õhus lendlevaid osakesi. See ei tähenda, et ruumis pole osakesi, et kõik pinnad on puhtad või et kõik tooted on automaatselt kaitstud saastumise eest.
ISO 14644-1 järgi lubab ISO klass 5 kuni 3520 osakest, mille mõõtmed on 0,5 mikromeetrit või rohkem, ühe kuupmeetri õhu kohta.
ISO klassi 5 põhitähendus
ISO klass 5 on õhu-puhtuse klassifikatsioon. See põhineb osakeste kontsentratsioonil, mitte üldisel väitel, et ruum on "väga puhas". Klassifikatsioon määratakse õhus lenduvate osakeste mõõtmise teel valitud kohtades ja tulemuste võrdlemisel ISO 14644-1 piirväärtustega.
Lubatud kontsentratsioonid on kumulatiivsed. See tähendab, et 0,5 mikromeetriste osakeste piirang hõlmab osakesi, mille suurus on 0,5 mikromeetrit ja rohkem. Peamised ISO klassi 5 piirangud on järgmised:
|
Osakeste suurus |
Maksimaalne kontsentratsioon kuupmeetri kohta |
|
Suurem või võrdne 0,1 µm |
100,000 |
|
Suurem või võrdne 0,2 µm |
23,700 |
|
Suurem või võrdne 0,3 µm |
10,200 |
|
Suurem või võrdne 0,5 µm |
3,520 |
|
Suurem või võrdne 1,0 µm |
832 |
Need arvud on maksimaalsed lubatud väärtused, mitte osakeste arv, mis peaks tavaliselt olema igal tootmishetkel. Tulemus võib muutuda sõltuvalt ruumi tegevusest, seadmetest, personali liikumisest, õhuvoolust ja proovivõtutingimustest.
Väiksem ISO number tähendab puhtamat õhukeskkonda. ISO klass 4 on puhtam kui ISO klass 5, samas kui ISO klass 6 on vähem puhas. ISO klass 5 on 0,5-mikromeetrisel tasemel tavaliselt seotud ka vanema "Class 100" terminoloogiaga.

Mida ISO klass 5 ei tähenda
Paljud kasutajad saavad ISO klassist 5 valesti aru, kuna käsitlevad klassifikatsiooni täieliku puhtuse garantiina. Ei ole.
ISO klass 5 ei kinnita otseselt:
- Pinna puhtus.
- Toote puhtus.
- Mikroobide kontroll.
- Kemikaalide jääkide kontroll.
- Molekulaarne saastumine.
- Vähene kiudude eraldumine salvrätikutest või rõivastest.
- Korrektne operaatori käitumine.
- Tõhus puhastustehnika.
Osakeste loendur võib teile öelda, kui palju osakesi õhus on ja nende ligikaudse suuruse. Tavaliselt ei saa see teile öelda, kas osake on nahahelbed, kiud, metallifragment, plastosake, soolakristall või bioloogiline kandja.
See eristamine on oluline, kuna saaste võib tooteni jõuda otsese kontakti kaudu. Töölaud võib läbida õhus lendlevate osakeste testi, samal ajal kui selle pinnal on osakesi, õli või jääke.
Klassifikatsiooni olekud on olulised
ISO klassi 5 tulemust tuleb mõista koos tingimustega, milles ruumi testiti.
-Ehitatud
Ruum on komplekteeritud, kuid tootmisseadmeid, materjale ja personali ei pruugi kohal olla. See test näitab rajatise põhivõimet, kuid see ei pruugi esindada tegelikku tootmist.
-Puhkes
Seadmed on paigaldatud ja töötavad, kuid personal ei tee tavapärast tööd. See tingimus on realistlikum kui-ehitatud kujul, kuid see välistab siiski suure osa inimeste tekitatud saastumisest.
Töökorras
Ruum töötab personali, materjalide, tööriistade ja protsessidega. See on sageli kõige kasulikum tingimus tegeliku tootmise puhtuse mõistmiseks.
Ruum võib tühja või vaikselt mööduda ja tavapärase töö käigus ebaõnnestuda. Operaatorid, pakendid, seadmed, salvrätikud, kindad ja tarbetu liikumine võivad saastumist suurendada.
Seetõttu pole võtmeküsimus lihtsalt "Kas see ruum on ISO klass 5?" See on "Millisele tingimusele see klassifitseeriti?"
Kuidas ruumis puhas õhk säilib
ISO klassi 5 jõudlus sõltub täielikust saastumise{1}}kontrollisüsteemist.
Tõhusad{0}}filtrid eemaldavad osakesed sissepuhkeõhust. Seejärel viib õhuvool saaste kriitilistest piirkondadest eemale või lahjendab seda kontrollitud õhuvahetusega. Positiivne rõhk võib vähendada ka saastunud õhu sisenemist lähedalasuvatest piirkondadest.
Kuid filtreerimine ei saa peatada ruumis tekkivat saastumist. Inimesed on sageli osakeste peamine allikas. Nahahelbed, juuksed, riidekiud, hingamisteede tilgad ja liikumisest tulenevad osakesed võivad sattuda keskkonda, kui riietus ja käitumine on kehva.
Samuti tuleb kontrollida materjale. Papp, pakend, sildid, tööriistad, plastosad, kindad, määrdeained ja puhastusvahendid võivad põhjustada saastumist. Nõuetekohased ülekandeprotseduurid ja puhta ruumiga-ühilduv pakend on olulised.

Miks on puhasruumi salvrätikud olulised?
Puhasruumi puhastuslapp ei sobi automaatselt ainult seetõttu, et selle etiketil on sõnad "puhasruum" või "vähe ebeme". Kasutamise ajal võivad salvrätikud eraldada osakesi, kiude, kemikaalijääke, ioone või ekstraheeritavaid aineid. Need võivad hõõrdumisega kahjustada ka õrnu pindu.
ISO klassi 5 puhastamiseks peaksid kasutajad üle vaatama:
- Osakeste ja kiudude vabanemine.
- Mittelenduv jääk.
- Iooniline saastumine.
- Keemiline ühilduvus.
- Imenduvus.
- Serva konstruktsioon.
- Pakend ja jälgitavus.
- Vajadusel steriilsus.
Silmkoelised polüestrist salvrätikud kasutatakse sageli kriitiliseks puhastamiseks, kuna need võivad olla halvasti{0}}ebevad. Siiski ei piisa ainult materiaalsest nimetusest. Pühkimise konstruktsioon, tihendatud serv, katsemeetod, lahusti ja tegelik rakendus mõjutavad kõik jõudlust.
NäiteksWestonwiperNano Scale Ultra Fine Cleanroom salvrätikudvõib kaaluda, kui protsess nõuab täpset ja kontrollitud pühkimist. Ostjad peaksid siiski tehnilised andmed üle vaatama ja kinnitama salvrätiku tegeliku pinna ja puhastusvahendiga.
Tarnija, kes teenindab kliente kuiOEM puhasruumi salvrätikute tootjapeaks suutma anda selged tootespetsifikatsioonid ja partiiteabe.
Kuidas puhastada ISO klassi 5 järgi
Puhastamine peaks liikuma kõige puhtamast piirkonnast kõige määrdunud ala poole. Operaatorid töötavad tavaliselt ülalt alla ja tagant ettepoole. Kattuvad paralleelsed tõmbed aitavad vähendada vahelejäänud alasid.
Puhastuslapp tuleb kokku voltida nii, et igal läbimisel kasutataks puhast pinda. Kasutatud salvrätikut ei tohi viia tagasi kohta, mis on juba puhastatud. Liigne rõhk võib põhjustada hõõrdumist, samas kui liigne kiirus võib tekitada turbulentsi ja levitada osakesi.
Märg pühkimine võib parandada osakeste püüdmist, kuid lahusti peab sobima pinna ja protsessiga. Salvrätik ei tohiks olla nii kuiv, et see lükkab osakesed ümber ja see ei tohiks jätta vastuvõetamatuid jääke.
Protseduur tuleks kinnitada tegeliku pinna, lahusti, salvrätiku, varustuse ja operaatori tehnikaga. Laboritestis hästi toimiv salvrätik võib tootmises käituda erinevalt.
Praktiline viis ISO klassi 5 hindamiseks
Rajatise või tarbeeseme hindamisel küsige konkreetseid tõendeid:
- Kohaldatav ISO standard ja redaktsioon.
- Klassifitseerimise tingimus.
- Mõõdetud osakeste suurused.
- Proovivõtukohad.
- Testimise kuupäev ja kalibreerimise teave.
- Pühkige osakeste ja kiudude andmed.
- Andmed jääkide ja ekstraheeritavate ainete kohta.
- Teave keemilise ühilduvuse kohta.
- Partii jälgitavus.
Põhiidee on lihtne: ISO klass 5 kontrollib õhus lendlevate osakeste kontsentratsiooni. Usaldusväärne saastetõrje nõuab palju enamat. Õhuvool, filtreerimine, riietus, materjali ülekanne, puhastusmeetodid, salvrätikud, lahustid, jälgimine ja operaatori distsipliin peavad toimima koos.

